ダブルウーファーの完成

やっとダブルウーファーが完成して、ちょうど１週間です。

部屋がともかく４．７畳相当の洋室なので、狭い部屋の長辺に端から端までスピーカーが

並んでいる様子をご想像ください。　　部屋の１／３がスピーカーに占有されて、まだ

横に、３種類以上のスピーカーを作った端板があって、小型なら３セットぐらい作れそう。

今真剣に、端板の在庫を減らす事検討中です。




普通はこういう部屋は、ブックシェルフ小型スピーカが良いというのが通説でしょうけど

そういう話は無視してともかく総重量１００ｋｇを優に超えるスピーカーを入れてみました。

結果は大満足です。





スピーカーの構成は；

高音　　ＢＭＳ４５９２ＮＤ　のツウィターを使用し、6.3khz～22khzまで

中高音　ＢＭＳ４５９２ＮＤ　のスコーカ―を使用し、500hz～6.3kz。　なお双方とも２インチ

　　　　　　ウッドホーン（開口部４５ｃｍ角、Ｆｃ２９０ｈｚ。

中低音　ＹＬ７５０００　　を使用し、100ｈｚ～500hz。　なお折り曲げ型オリジナル設計の
　　　　　ウッドホーン（開口80×70ｃｍ、音頭295ｃｍ、Fc70hz）

低音　　FOSTEX FW305を２本使用。 200Lバスレフで、バスレフボード共振周波数は

　　　　　２５ｈｚ、33ｍｍ厚の集成材＋MDF張り合わせです。




機器構成は；

なお、音源は全て２TのHDDにリッピングしたもので、VAIO／i tunes　→　M2TECH

（DDC)　→　EMISUKE DAC 4399パラプッシュKIT自作　→　Beringer DEX 2496

→　中華アンプ３台（TA2020）　が機器構成です。




聴感上の変化は；

以前は、３００ｈｚ以下を自作バックロードホーンとして、それ以上をBMS4592ndで

つないでいたが、音の余裕が全く異なり、中高域のつまった、時にキンキンした

感じは消えました。

一方低音って、こんな音が入っていたのかというようなものが、心配する必要もなく

歯切れよく聞こえるようになりました。

ともかく、まったく破綻の来ないような安心できる、立ち上がり立下りの早い音です。




ネットワークの改造；

このスピーカを駆動するアンプが当面足りなくて、一方でBMS4592NDという同軸型

コンプレッションドライバーの中域と高域はレベルが同じ１１８ｄｂなので、昔作った

金田式ネットワークのアッテネーター部分を取り外し、6.3khzでクロスするよう時定数を

計算し直して、作り直しました。　　コイルは手巻きで自作したもので、３ｗａｙ用、低音用

コイルはいらないが、箱ごとそのままとしています。

また周波数特性を測ってみようという気になり、My Speakerの最新版をダウンロード

しましたが、PW忘れたので、当面はun registeredの文字が入ります。

特性取ったらまた報告します。

ダブルウーファーの製作（２）

Facebookに製作途上の状況を報告しながら、色々とコメントをもらいながら製作をしています。

さまざまなコメントが、プロやセミプロの方からあり、工作のコツや知らなかった工具などを

教えていただきます。



このダブルウーファーは、18mm厚の集成材と15mm厚のMDFを張り合わせて、六面を作り、

中には30mm角のフレームを設けることを特徴とします。

２種類の異なる板を張り合わせる理由は、強度と音の遮音の双方に効果のありそうな材質

を組み合わせる為で、板厚も含めて、TAD、FOSTEXなどのスピーカーの構造を参考にした

つもりで、以前のブログに説明した通りです。

フレームを設けたのは、２００Lと大きなボックスなので、板が低音域で共振する可能性が

あるのを、共振周波数を少しでもあげて、このウーファーの使用周波数帯域１００ｈｚ以下

よりも高く上げたいためです。


重量は実測で、側板が13kg/枚、裏板が8.2kg、フロント板が5kg、天板と底板が6.6kg

なので、52.4kg、ウーファー２個を含むと63kgと重量級です。



まず、板の張り合わせですが、これは予想しなかった難しさがありました。

前面バッフルは、スピーカーの穴２箇所とバスレフのダクトの穴があり、穴あけ後きれいに

張り合わせが出来る自信が無く、ホームセンタで張り合わせ後カットしてもらいました。


しかし、以下の写真のように、見事に反りあがってしまいました。　　

そこで、側板、天板、底板などは、ボンドで張り合わせるときに、最小限の接着剤にとどめる

事としました。　　

側板に密着するフレームの角材を張り合わせたところですが、一部再カットが必要です。

貼り合わせには、プレスが使えれば良いが、上から重量をかければよいであろうと考え

少しずれがでて修正をすることになりました。　　やはり旗金でとめておく必要があります。




底板の上に、側板を建てるためにダボ釘を使います。　　位置決めが主目的で、接着剤の

乾燥時間中に位置がずれないようにします。　　下の写真で少し見にくいですが、白色の

ボンドの右側に隠れている、木栓状のものです。

側板が１枚固定できました。